W2Mo5Cr4V钢轧制钻头采用超音频加热设备进行热处理的工艺分析
钻头是一种常用的工具,用于在石头中或在其他石工材料中钻孔,或用于钻爆炸孔。为了满足工作的需要，钻头常采用超音频加热设备进行热处理，效果非常好。今天，小编就以W2Mo5Cr4V钢轧制钻头为例，简单介绍一下其超音频热处理工艺。
W2Mo5Cr4V钢属低合金高速钢，是20世纪80年代大连钢厂研制的新钢种，其特点是合金元素含量比较低，高频热塑性好，用于轧制麻花钻轧裂率极低，曾盛行一时，为出口创汇立下赫赫战功。以下简介轧制钻头热处理工艺及其应用。
1)直径4.8mm轧制麻花钻热处理工艺试验及热硬性见下表。
直径4.8mm轧制麻花钻热处理工艺试验及热硬性
| 淬火温度/℃ | 淬火后硬度HRC | 奥氏体晶粒度 | 回火后硬度HRC | 600℃X4h后硬度HRC |
| 1149 | 62.4 | 10 | 64.8 | 60.1 |
| 1159 | 62.1 | 10 | 64.8 | 60.8 |
| 1170 | 61.9 | 9.5 | 65.4 | 61.5 |
2)切削试验。选择M2钢同规格钻头作对比切削试验，直径4.8mm轧钻的几何参数为：顶角120.5°、后角11°、横刃角56°，机床型号Z5125A型立式钻床，被切削材料40Cr调质，硬度212-217HBW，规格直径150mm×45mm，切削速度30.187m/min，进给量0.112mm/r，背吃刀量15mm，各取3支作轮回切削试验，试验结果为：M2钢钻头平均钻85.7孔；1149℃、1159℃、1170℃淬火的W2Mo5Cr4V钢钻头平均钻孔数分别为175孔、135.7孔和127.3孔。
3)结论。
1、W2Mo5Cr4V钢的冶金质量达到GB/T 9943-2008高速钢标准。
2、具有良好的轧制热塑性。
3、采用超音频加热设备进行淬火，其较佳的淬火温度在1160℃左右，奥氏体晶粒度控制在10级左右，540-560℃x1hx3次回火，硬度≥65HRC。
4、W2Mo5Cr4V钢切削性能并不低于M2钢，更适合低、中速切削条件下使用，在某些情况下可以替代M2钢制作简单切削刀具，但热硬性逊于M2钢。
本文简单介绍了W2Mo5Cr4V钢轧制钻头的超音频热处理工艺，许多厂家按照上述工艺进行热处理，生产出来的W2Mo5Cr4V钢轧制钻头质量良好，满足了工作需要。
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