GCr15钢滚珠丝杠采用感应加热设备进行淬火热处理的工艺分析

    滚珠丝杠是机床上的重要零件，在工作过程中，它的表面承受较大的接触应力，因此，要求它的表面硬度≥58HRC。为了满足硬度要求，很多厂家采用感应加热设备进行淬火热处理，效果良好。

    GCr15钢滚珠丝杠感应淬火前首先根据工艺要求确定丝杠的淬硬层深度。一般根据实际应用钢球（滚珠）直径的大小确定。

    为保证螺纹滚道部分硬度达到58-62HRC，感应淬火后58HRC以上的高硬度区厚度应不小于0.433倍滚珠直径。在满足淬硬层深度的同时，还必须保证满足淬火高硬度区的厚度。

    对公称直径≤25mm的丝杠，选用高频感应加热设备进行淬火，频率为200-250kHz，淬火加热温控制在860-880℃；对公称直径≥34mm的丝杠，选用中频感应加热设备进行淬火，频率为8-10kHz，淬火加热温度控制在880-900℃。淬火冷却方式均采用喷水或喷w（Na₂CO₃）为4%-6%的水溶液。

    淬火后的丝杠应趁热立即校直，然后再进行160-180℃x2-4h的低温回火处理。硬度要求为58-62HRC，要求淬硬层深度均匀，无软带，螺纹底部硬化层深度≥1mm。畸变超差件应进行校直，然后再进行140-160℃x2h低温回火。对径向圆跳动大的丝杠，必须压至反向0.10-0.20mm后再进行回火。